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產品名稱:
防靜電防滑墊
產品型號:
止滑墊
產品展商:
仁山Clean
產品文檔:
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簡單介紹
防滑墊就是可以防止滑動的墊子,防靜電防滑墊在倉儲運輸周轉中是不可或缺的,防滑墊由材質和性能可分為很多種。PVC防滑墊柔軟且輕薄,顏色多樣,使用簡單,*大作用就是可在物品移動運輸周轉時有效較少由于物體表面光滑造成的產品滑落、移位,從而大大減少不必要的物品破損、劃傷、刮花、震動。成本低,收效高。
防靜電防滑墊 的詳細介紹
按材質防靜電防滑墊分為:PVC、PU、硅膠等,主要用于產品的周轉防滑使用。
防靜電防滑墊材質:主要成份為聚氯乙烯粉,另外加入其他成分來增強其耐熱性,韌性,延展性等。酒精與濃硫酸1:3混合在170度下制取乙烯氯和乙烯混合后,就會產生二氯乙烯;二氯乙烯又可以轉換產生氯化乙烯基,它是聚氯乙烯的基本組成部分。聚合過程將氯化乙烯基分子連接在一起組成了聚氯乙烯鏈。以這種方式生成的聚氯乙烯呈白色粉末狀
PVC軟膠由聚氯乙烯粉 混合dinp/dop等增塑劑在加耐熱耐色移的加入適量的增韌劑,抗老化劑、改性劑等,經混煉、壓延、真空吸塑等工藝而成的材料,其特點輕質、隔熱、保溫、防潮、阻燃、抗彎強度及沖擊韌性強,破裂時延伸度較高、施工簡便等特點。規(guī)格、色彩、圖案繁多,極富裝飾性,可應用于制作**,電線,管道,建筑材料等等,它是當今世界上深受喜愛、頗為流行并且也被廣泛應用的一種合成材料。它的全球使用量在各種合成材料中高居**。據統(tǒng)計,僅僅1995年一年,PVC在歐洲的生產量就有五百萬噸左右,而其消費量則為五百三十萬噸。用此材料生產的防滑墊色彩多樣、穩(wěn)定性好、外型多樣款式新穎。
PU防靜電防滑墊材質:聚氨酯 它是一種常用高分子材料。聚氨酯是一種新興的有機高分子材料,因其**的性能而被廣泛應用于國民經濟眾多領域。產品應用領域涉及輕工、化工、電子、紡織、醫(yī)療、建筑、建材、汽車、國防、航天、航空等。用于生產防滑墊的為聚氨酯彈性體中的澆注型聚氨酯彈性體(簡稱CPU)--是聚氨酯彈性體中應用*廣、產量*大的一種具體應用有印刷、輸送膠輥;壓型膠輥;油封、墊圈球節(jié)、襯套軸承;O型圈;撐墊;鞋底、后根、包頭;襯里;齒輪等,不同應用領域,選擇的彈性體的硬度范圍不同。應用于防滑墊其優(yōu)點是粘性與著附力很強。
硅膠防靜電防滑墊材質:別名:硅橡膠、透明或乳白色粒狀固體。具有開放的多孔結構,吸附性強,能吸附多種物質。如吸收水分,吸濕量約達40%。如加入氯化鈷,干燥時呈藍色,吸水后呈紅色??稍偕磸褪褂?/span>。一般來說,硅膠按其性質及組分可分為有機硅膠和無機硅膠兩大類。汽車防滑墊材料為有機硅,有機硅膠產品的基本結構單元是由硅-氧鏈節(jié)構成的,側鏈則通過硅原子與其他各種有機基團相連。因此,在有機硅產品的結構中既含有"有機基團",又含有"無機結構",這種特殊的組成和分子結構使它集有機物的特性與無機物的功能于一身。與其他高分子材料相比,有機硅產品的*突出性能是:
1.耐溫特性
有機硅產品是以硅-氧(Si-O)鍵為主鏈結構的,C-C鍵的鍵能為82.6千卡/克分子,Si-O鍵的鍵能在有機硅中為121千卡/克分子,所以有機硅產品的熱穩(wěn)定性高,高溫下(或輻射照射)分子的化學鍵不斷裂、不分解。有機硅不但可耐高溫,而且也耐低溫,可在一個很寬的溫度范圍內使用。無論是化學性能還是物理機械性能,隨溫度的變化都很小。
2.耐候性
有機硅產品的主鏈為-Si-O-,**鍵存在,因此不易被紫外光和臭氧所分解。有機硅具有比其他高分子材料更好的熱穩(wěn)定性以及耐輻照和耐候能力。有機硅中自然環(huán)境下的使用壽命可達幾十年。
3.電氣絕緣性能
有機硅產品都具有良好的電絕緣性能,其介電損耗、耐電壓、耐電弧、耐電暈、體積電阻系數和表面電阻系數等均在絕緣材料中名列前茅,而且它們的電氣性能受溫度和頻率的影響很小。因此,它們是一種穩(wěn)定的電絕緣材料,被廣泛應用于電子、電氣工業(yè)上。有機硅除了具有優(yōu)良的耐熱性外,還具有優(yōu)異的拒水性,這是電氣設備在濕態(tài)條件下使用具有高可靠性的保障。
4.生理惰性
聚硅氧烷類化合物是已知的*無活性的化合物中的一種。它們十分耐生物老化,與動物體無排異反應,并具有較好的抗凝血性能。
5.低表面張力和低表面能
有機硅的主鏈十分柔順,其分子間的作用力比碳氫化合物要弱得多,因此,比同分子量的碳氫化合物粘度低,表面張力弱,表面能小,成膜能力強。這種低表面張力和低表面能是它獲得多方面應用的主要原因:疏水、消泡、泡沫穩(wěn)定、防粘、潤滑、上光等各項優(yōu)異性能。
硅膠防靜電防滑墊從使用性能來說優(yōu)于以上PVC與PU. 無毒環(huán)保附著力強于PVC低于PU,韌性強于PU低于PVC,彈性也在兩者之間、耐溫程度90度以下。其缺點是色彩形狀單一,制造工藝復雜成本較高。